京东 Relay 企业级协同平台：多行业数据互通案例分享

在华南国际工业博览会上，京东工业以沙盘形式还原了某新能源汽车制造厂区的全流程，参观者通过 AR 交互就能看到 “太璞” 数智供应链解决方案如何让每个生产环节的数据流动起来。以往，冲压车间的模具损耗数据、涂装车间的涂料库存数据、总装车间的零部件需求数据分散在不同系统里，各环节协同全靠人工对接，效率低且容易出错。

京东工业通过 “太璞” 构建了覆盖需求、采购、履约、运营的全链路数字化体系。在供给端，聚合了 2000 + 知名品牌、3 万 + 优质供应商的资源，将供应商的产能数据与车企的生产计划实时对接。比如，当总装车间的传感器检测到某型号螺丝库存低于安全线时，系统会自动向供应商发出补货需求，同时调整物流配送计划，确保零部件在 2 小时内送达生产线。

在需求端，“太璞” 帮助车企打通内部供应链系统。某新能源汽车企业通过 “太璞” 实现了采购系统与财务系统的无缝对接，采购订单生成后自动触发财务付款流程，付款周期从原来的 7 天缩短至实时到账。更厉害的是，系统还能根据历史生产数据预测未来 3 个月的零部件需求，提前与供应商协商产能预留，避免了因突发订单导致的停工风险。

郎酒集团在引入 “太璞” 之前，五家工厂的采购系统各自为政，同一种原材料在不同工厂有不同的编码和采购流程，导致集团层面无法统一议价，采购成本居高不下。京东工业的技术团队驻场数月，为郎酒量身定制了供应链一体化解决方案。

通过 “墨卡托” 标准商品库，郎酒将 20 万款原材料的参数进行标准化，消除了不同工厂之间的 “语言障碍”。比如，原来在 A 工厂叫 “53 度基酒”、在 B 工厂叫 “高度原浆” 的同一种产品，现在都统一使用 “MJ-20240531” 的标准编码。采购系统与财务系统打通后，采购订单、入库单、发票实现了自动匹配，每月的对账时间从 15 天缩短至 2 天。

更让人惊喜的是，“太璞” 还帮助郎酒实现了五家工厂的库存共享。当某工厂的某款包装材料库存不足时，系统会自动查询其他工厂的库存情况，就近调拨。去年春节前，某工厂的礼盒包装纸突然缺货，系统在 30 分钟内就从其他工厂调拨了足够的材料，确保了节日订单的按时交付。

格林美作为国内领先的循环经济企业，旗下 15 个园区的采购一直是 “各自为政”，每个园区都有自己的供应商和库存体系，重复储备导致库存成本高企。京东工业为格林美打造了 “太璞” 数智供应链解决方案，首次实现了 15 个园区的联储联备。

在计划阶段，系统根据各园区的历史生产数据和未来订单预测，制定全局统筹的采购计划，通过集中采购大幅提升了议价能力。比如，某园区需要采购一批电池级碳酸锂，系统将 15 个园区的需求汇总后统一招标，采购成本降低了 18%。

在运营阶段，各园区的库存数据实时共享，共性物料可以在厂间灵活调拨。去年，某园区的钴酸锂库存积压，系统自动匹配到其他园区的需求，在 24 小时内完成了跨区域调拨，避免了价值数百万元的库存积压。通过联储联备，格林美的整体库存成本降低了 23%，采购效率提升了 40%。

某重型汽车企业在与京东工业合作前，零部件采购存在物码不匹配、一物多码等问题，生产班组经常因为零部件型号不符而停工。京东工业通过 “墨卡托” 标准商品库，帮助企业建立了统一的物料编码体系，解决了采购过程中的沟通障碍。

更关键的是，“太璞” 的智能决策系统 K2 为企业打造了供应链调度的 “神经中枢”。系统综合分析成本、库存、配送时间等因素，为每一笔订单制定最优履约方案。比如，某批次变速箱零部件的采购需求，系统对比了 3 家供应商的报价、库存和配送时效后，选择了一家位于附近城市的供应商，实现了 4 小时内送达生产线。

通过与京东工业的合作，该企业的供应链响应速度提高了 21%，零部件采购成本降低了 15%。更重要的是，系统沉淀的采购数据还能帮助企业优化供应商结构，将综合贸易商的比例从 15% 降至 6%，显著提升了供应链的稳定性。

某大型核电站在一次换料大修中，原定的 150 个断路器供应商因不可抗力无法供货，整个大修计划面临延期风险。京东工业接到需求后，通过 “灵犀” 反向商品寻源系统，在全国范围内快速匹配到 3 家符合要求的替代供应商。

“工鼎” 数字化工业品商品池管理系统对这 3 家供应商的产品参数、价格、库存进行了实时对比分析，最终推荐了一家位于华东地区的供应商。从发起采购需求到完成履约交付，整个过程仅用了 72 小时，为核电站挽回了数千万元的损失。

这背后是京东工业构建的 “工业履约神经科学项目（IPNP）”，将产业链上下游像 “神经网络” 一样紧密连接。系统不仅能实时监控供应商的生产进度，还能提前预警潜在风险。比如，在此次紧急采购中，系统监测到其中一家供应商的生产线出现故障，及时切换了备选方案，确保了交付的稳定性。

京东五金城作为面向中小微企业的一站式工业品采购平台，通过 “太璞” 数智供应链解决方案，为企业提供了专属的采购服务。比如，企业客户可以根据采购量享受阶梯价格，采购量越大折扣力度越大。某小型加工厂每月采购劳保用品的费用，通过阶梯价格节省了 12%。

平台还为中小企业配备了专业管家，快速响应批量寻源和售后服务需求。某五金店需要采购一批特殊规格的钻头，专业管家在 2 小时内就提供了 3 家供应商的报价和样品，帮助企业在 1 天内完成了采购决策。

更贴心的是，京东五金城的电子价签实现了实时变价，企业客户可以根据市场行情灵活调整采购策略。去年 618 大促期间，通过电子价签实时调整价格，某企业的采购成本降低了 15%，同时采购效率提升了 30%。

京东 Relay 企业级协同平台通过 “太璞” 数智供应链解决方案，在新能源汽车、酒业、循环产业、汽车零部件、核电、中小微企业等多个行业实现了数据互通和高效协同。从数据孤岛到智能协同，从单点优化到全链路升级，京东 Relay 正在用技术的力量重新定义企业级协同的未来。随着 “工业蜂巢计划” 的推进，京东工业将助力更多企业实现供应链的数智化转型，共创开放、合作、共赢的产业新生态。

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